SDY160 BUTT FUSION Welding MACHINE OPERASJONSHANDLEIDING
Spesjale beskriuwing
Foardat jo de masine betsjinje, moat elkenien dizze beskriuwing soarchfâldich lêze en goed hâlde om de feiligens fan 'e apparatuer en operator te garandearjen, lykas ek de feiligens fan oaren.
2.1 De masine wurdt brûkt om weld pipen makke fan PE, PP, PVDF en kin net brûkt wurde om weld materiaal sûnder beskriuwing, oars de masine kin wurde skansearre of guon ûngelok kin resultearre yn.
2.2 Brûk de masine net op in plak mei mooglik eksploazjegefaar
2.3 De masine moat wurde eksploitearre troch ferantwurdlik, kwalifisearre en oplaat personiel.
2.4 De masine moat wurde eksploitearre op in droech gebiet.De beskermjende maatregels moatte wurde oannommen as it wurdt brûkt yn rein of op wiete grûn.
2.5 De masine wurdt eksploitearre troch 220V ± 10%, 50 Hz.As útwreide draad moat wurde brûkt, moat it genôch leadseksje hawwe neffens syn lingte.
2.6 Foardat jo de masine brûke, folje 46 # hydraulyske oalje.Soargje derfoar dat de hydraulyske oalje genôch is foar wurkjen;de oalje nivo moat wêze 2/3 fan de tank.Ferfang de izeren oaljetankdop troch de reade plestik luchtbloedkap as de druk kin net wurde hâlden.
Feilichheid
3.1Wês foarsichtich by it operearjen en ferfieren fan de masine neffens alle feiligensregels yn dizze ynstruksje.
3.1.1 Notysje by it brûken
l De operator moat ferantwurdlik en oplaat personiel wêze.
l Ynspektearje en ûnderhâlde de masine per jier folslein foar de feiligens en betrouberens fan 'e masine.
l Smoarge en crowed wurk site soe net allinne legere wurk effisjinsje, mar feroarsaakje ûngelok maklik, dus it is wichtich om te hâlden wurk site skjin en gjin oare obstakels.
3.1.2 Power
De elektrisiteitsferdielingskast moat grûnfoutûnderbrekker hawwe mei relevante elektrisiteitsfeiligensnorm.Alle feiligensbeskermingsapparaten wurde oanjûn mei maklik begryplike wurden of tekens.
Earthing: De heule side moat deselde grûndraad diele en it grûnferbiningsysteem moat wurde foltôge en hifke troch profesjonele minsken.
3.1.3 Ferbining fan masine oan macht
De kabel ferbinende masine oan macht moat meganyske harsenskodding en gemyske corrosie bewiis.As de útwreide draad wurdt brûkt, moat it genôch leadseksje hawwe neffens syn lingte.
3.1.4 Opslach fan elektryske apparatuer
Foar de min.gefaren, alle apparatuer moat wurde brûkt en korrekt opslein as folget:
※ Foarkom it brûken fan tydlike draad dy't net foldocht oan standert
※ Net oanreitsje elektrophorus dielen
※ Ferbiede it ôfheljen fan 'e kabel om los te meitsjen
※ Ferbiede kabels foar opheffen fan apparatuer
※ Set gjin swier of skerp objekt op 'e kabels, en kontrolearje de temperatuer fan' e kabel binnen beheinende temperatuer (70 ℃)
※ Wurk net yn 'e wiete omjouwing.Kontrolearje oft de groef en skuon droech binne.
※ Splash de masine net
3.1.5 Kontrolearje isolaasje betingst fan masine periodyk
※ Kontrolearje de isolaasje fan kabels foaral de punten dy't útstutsen binne
※ Betsjinje de masine net ûnder ekstreme tastân.
※ Kontrolearje as de lekkage-skeakel op syn minst per wike goed wurket.
※ Kontrolearje de ierde fan 'e masine troch kwalifisearre personiel
3.1.6 Skjinmeitsje en kontrolearje de masine foarsichtich
※ Brûk gjin materialen (lykas abrasive en oare oplosmiddels) dy't de isolaasje maklik beskeadigje by it skjinmeitsjen fan 'e masine.
※ Soargje derfoar dat de stroom is loskeppele by it ôfmeitsjen fan wurk.
※ Soargje derfoar dat d'r gjin skea is yn 'e masine foardat jo opnij brûke.
As allinich hjirboppe neamd wurdt, kin de foarsoarch goed wurkje.
3.1.7 Starting
Soargje derfoar dat de skeakel fan 'e masine is sletten foardat jo it oansette.
3.1.8 Untrained persoan is net tastien te betsjinjen de masine elts momint.
3.2. Potinsjele gefaren
3.3.1 Butt fusion masine regele troch hydraulyske ienheid:
Dizze masine wurdt allinnich eksploitearre troch profesjonele persoan of oaren mei in sertifikaat foar operaasje, oars net winske ûngemak kin feroarsake.
3.3.2 Heating Plate
De maksimum temperatuer kin berikke 270 ℃, dus de folgjende dingen moatte wurde opmurken:
------ Draach feiligenshandschoenen
-------Nea oanreitsje it oerflak fan de ferwaarming plaat
3.3.3 Planing ark
Foardat it skearjen fan de buizen, úteinen fan pipen moatte wurde skjinmakke, foaral skjinmeitsje it sân of oare draff crowed om 'e úteinen.Troch dit te dwaan, kin it libben fan 'e râne ferlingd wurde, en ek foarkomme dat de krûden nei gefaarlike minsken wurde smiten.
3.3.4 Basisframe:
Soargje derfoar dat de buizen of fittings goed binne fêstmakke om de juste ôfstimming te krijen.By it ferbinen fan pipen moat de operator in bepaalde romte oan 'e masine hâlde foar feiligens fan personiel.
Foardat it ferfier, soargje derfoar dat alle klemmen binne goed fêst en kinne net falle ûnder ferfier.
Folgje alle feiligens merken yn 'e masine.
Tapasbere berik en technyske parameter
| Type | SDY160 |
| Materialen | PE, PP, PVDF |
| Max.berik fan diameter | 160 mm |
| Ambient temperatuer. | -5 oant 45 ℃ |
| Streamtafier | ～220V±10％ |
| Frekwinsje | 50 Hz |
| Totale aktuele | 15.7 A |
| Totale macht | 2,75 kW |
| Omfettet: Heating plaat | 1 kW |
| Planing tool motor | 1 kW |
| Hydraulic ienheid motor | 0,75 kW |
| Dielectric ferset | >1MΩ |
| Max.Druk | 6 mpa |
| Totale seksje fan silinders | 4,31 sm2 |
| Folume fan oalje doaze | 3L |
| Hydraulic oalje | 40 ~ 50 (kinematyske viskositeit) mm2/s, 40 ℃) |
| Net winske lûd | 80~85 dB |
| Max.Temperatuer fan ferwaarming plaat | 270 ℃ |
| Ferskil yn oerflaktemperatuer fan ferwaarmingsplaat | ± 5℃ |
Beskriuwings
De masine bestiet út basis frame, hydraulyske ienheid, ferwaarming plaat, planing ark en stipe.
5.1 Frame
5.2 Planverktoy en ferwaarming plaat
5.3 Hydraulic ienheid
Ynstruksje foar gebrûk
6.1 De hiele apparatuer moat wurde pleatst op in stabile en droech fleantúch om te operearjen.
6.2 Foardat operaasje soargje foar de folgjende dingen:
u De masine is yn goede omstannichheden
u De krêft foldocht oan de easken neffens de kontfúzjemasine
u Power line is net brutsen of droegen
u Alle ynstruminten binne normaal
u De blêden fan planning ark binne skerp
u Alle nedige dielen en ark binne beskikber
6.3 Ferbining en tarieding
6.3.1 Ferbine de basis frame oan hydraulyske ienheid troch quick couplers.
6.3.2 Ferbine de ferwaarming plaat line oan elektryske doaze yn hydraulyske ienheid.
6.3.3 Ferbine de ferwaarming plaat line oan ferwaarming plaat.
6.3.4 Ynstallearje passende ynserts oan frame neffens de bûten diameter fan pipes / fittings.
6.3.5 Neffens de easken fan fitting en welding proses, set de temperatuer yn temperatuer controller en set tiid yn timer.(Sjoch paragraaf 7 dizze hantlieding).
6.4 Welding stappen
6.4.1 Pipen
Foardat it lassen, earst kontrolearje oft it materiaal en syn drukklasse binne de fereaske.As twadde kontrolearje oft d'r krassen of krassen binne op it oerflak fan pipes / fittings.As de djipte fan krassen of spleten grutter is as 10% fan 'e muorredikte, snij dan it diel fan krassen of spleten.Reinigje de oerflakken fan 'e piipein mei skjinne doek om de ein fan' e piip skjin te hâlden.
6.4.2 Klemmen
Plak de buizen / fittings yn inserts fan frame en hâld de úteinen wurde laske wurde deselde lingte (gjin effekt op de planning en ferwaarming fan de piip).De piip út 'e basis frame moat wurde stipe oan deselde sintrale axial fan clamps.Befestigje de skroeven fan klemmen om de buizen / fittings te befestigjen.
6.4.3 Pas de druk oan
Iepenje de drukregulearringsklep folslein, slút it swingkontrôleventiel strak op en druk dan it rjochtingsfentyl nei foaren, oanpasse yntusken it drukregulearringsklep oant de silinder begjint te bewegen, op dit punt is de druk yn it systeem de slepedruk.
Iepenje de drukregulearringsklep folslein, slute de swingkontrôleklep strak en triuw dan de rjochtingsklep nei foaren, oanpasse yntusken it drukregulearringsklep om de systeemdruk yn te stellen is gelyk oan slependruk taheakje drukdruk.
6.4.4 Planning
Iepenje de buizen / fittings einen nei it draaien swing check fentyl tsjin de klok yn nei it ein.Set de planning ark tusken de pipen / fittings einen en skeakelje it op, slút de pipen / fittings einen troch te hanneljen op 'e rjochting fentyl ûnderwilens stadich draaie swing check fentyl mei de klok yn oant der kontinu shavings ferskine oan beide kanten.Draai de swing fentyl tsjin de klok yn te ûntlêsten de druk, yn in momint letter iepenje it frame, skeakelet de planing ark en fuortsmite.
Slút de buizen / fittingseinen en kontrolearret de ôfstimming fan har.De maksimale misalignment moat net mear as 10% fan 'e muorre dikte, en it koe wurde ferbettere troch loosening of tightening de screws fan clamps.It gat tusken twa pipe einen moat net mear as 10% fan muorre dikte;oars moatte de liedingen/fittings wer skuorre wurde.
Foarsichtich: De dikte fan de spaanen moat binnen 0,2 ~ 0,5 mm wêze en it kin oanpast wurde troch de hichte fan 'e planingsarkblêden oan te passen.
6.4.5 Ferwaarming
Dúdlik it stof of slit op it oerflak fan ferwaarming plaat (Foarsichtich: Net skea PTFE laach op it oerflak fan ferwaarming plaat.), En soargje derfoar dat de temperatuer hat berikt de fereaske.
Set de ferwaarming plaat tusken de piip einen neidat it berikt de fereaske temperatuer.Slút de ein fan 'e buizen / fittings troch it operearjen fan rjochtingsklep en ferheegje de druk nei oantsjutte druk troch it swingende drukregulearringsklep oant de kraal oantsjutte hichte berikt.
Draai swing check fentyl tsjin de klok yn te ferminderjen de druk (net mear as slepe druk) en draai swing check fentyl yn 'e rjochting fan' e klok oan 'e ein.
Druk op de knop "T2”, begjint de weaktiid te tellen en de tiid sil oant nul foar sekonde ôftelle, dan sil de buzzer buzze (sjoch paragraaf 7)
6.4.6 Joining en cooling
Iepenje it frame en nim de ferwaarming plaat út en slute twa smeltende einen sa gau mooglik.
Hâld de bar fan rjochtingsklep op 'e slute posysje foar 2 ~ 3 minuten, set de bar fan rjochtingsklep op middelste posysje en druk op de knop ("T5") om de koeltiid te tellen oant it foarby is.Op dit punt sil de masine wer in alarm jaan.Ferljochtsje de druk, los de skroef fan de klemmen en nim dan de jointed pipes út.
Timer en temperatuer Controller
As ien fan 'e parameters feroaret, lykas bûtendiameter, SDR of materiaal fan pipen, moatte de weaktiid en koeltiid weromset wurde neffens de weldingstandert.
7.1 Timer ynstelling
7.2 Ynstruksje foar gebrûk
7.3 Temperatuer controller ynstelling
1) Druk op "SET" foar mear dan 3 sekonden oant "sd" wurdt werjûn yn it boppeste finster
2) Druk op "∧" of "∨" om de wearde te feroarjen yn spesifisearre (druk kontinu op "∧" of "∨", de wearde sil automatysk plus of minus wêze)
3) Nei it ynstellen, druk op "SET" om werom te gean nei tafersjoch en kontrolearjende ynterface
Referinsje fan weldingstandert (DVS2207-1-1995)
8.1 Fanwegen ferskil yn welding standert en PE materiaal, de tiid en druk fariearje yn ferskillende fazen fan welding.It suggerearret dat de eigentlike weldingparameters moatte wurde oanbean troch fabrikanten fan buizen en fittings.
8.2 Sjoen welding temperatuer fan pipen makke fan PE, PP en PVDF troch DVS standert farieart fan 180 ℃ oant 270 ℃.Applikaasje temperatuer fan ferwaarming plaat is binnen 180 ~ 230 ℃, en syn max.oerflak temperatuer kin berikke 270 ℃.
8.3 Reference standert DVS2207-1-1995
| dikte fan de muorre （mm） | Bead hichte (mm) | Bead build-up druk (MPa) | Soaking tiid t2(sek) | Soaking druk (MPa) | Feroaring yn de tiid t3(sek) | Druk opbou tiid t4(sek) | Welding druk (MPa) | Cooling tiid t5（min） |
| 0~4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0,02 | 5-6 | 5-6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0,02 | 6 oan8 | 6 oan8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0,02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Opmerking: Bead build-up druk en welding druk yn 'e foarm is de rekommandearre ynterface druk, de gauge druk moat wurde berekkene mei de folgjende formule.
Utdrukkingen:
Malfunctions analyzes en oplossings
| u Visueel kontrolearje: rûne kraal, goede gewricht |  |
| u Smel en falle bead.Te hege druk by it lassen |  |
| u Te lytse kraal.Druk is net genôch wylst welding |  |
| ◆ Der is in sleat tusken de welding oerflakken.Temperatuer is net genôch of feroaring-over tiid is te lang wylst welding. | |
| ◆ Hege en lege kraal.Ferskillende ferwaarmingstiid of fúzjetemperatuer feroarsaket dat. |  |
| ◆ Misalignment.Welding ûnder de betingst dat de misalignment grutter is as 10% fan pipe muorre dikte wylst align de twa úteinen. |  |
9.2 Underhâld en ynspeksje perioaden
9.2.1 Underhâld
※ Ferwaarming plaat coating
Soargje asjebleaft foar it behanneljen fan de ferwaarmingsplaat.Hâld in bepaalde ôfstân fuort fan ferwaarming plaat.It skjinmeitsjen fan it oerflak moat wurde dien mei it oerflak dat noch waarm is troch in sêfte doek of papier te brûken, foarkomme abrasive materialen dy't de coating kinne beskeadigje.
Op regelmjittige yntervallen kontrolearje as folget
1) Skjinmeitsje it oerflak mei help fan in flugge evaporaasje wasmiddel (alkohol)
2)CHeck it tightening fan de screws en de kabel en plug condition
3) Ferifiearje de oerflaktemperatuer troch it brûken fan infraread-ray-scannen
※ Planing ark
It wurdt sterk oanrikkemandearre om de blêden altyd skjin te hâlden en de katrollen te waskjen mei in wasmiddel.Op regelmjittige yntervallen, fiere in folsleine reiniging operaasje.
lHydraulic ienheid
Hâld it as folget
nCHeck periodyk it oalje nivo
nReplace hielendal de oalje elke 6 moannen
3)Hâld tank en oalje circuit skjin
9.2.2 Underhâld & ynspeksje
Gewoane ynspeksje
| Ûnderdiel | Beskriuwing | Kontrolearje foar gebrûk | Earste moanne | Elke 6 moannen | Elk jier |
| Planningsverktoy | Mill of ferfange it blêd Ferfang de kabel as it is brutsen Retighten meganyske ferbinings |
● ● |
● |
| ● ●
|
| Heating plaat | Rejoined de kabel en socket Skjin oerflak fan ferwaarming plaat, recoating PTFE laach wer as it nedich is Retighten meganyske ferbinings | ● ●
● |
● |
|
●
|
| Temp.kontrôle systeem | Kontrolearje de temperatuer yndikator Ferfang de kabel as it is brutsen |
● |
|
| ● ● |
| Hydraulic systeem | Checkout drukmeter Ferfange sealen as de hydraulyske ienheid lek is Reinigje it filter Soargje derfoar dat de oalje genôch is foar operaasje Feroarje de hydraulyske oalje Ferfange as de oalje slang is breakage |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| Basic Frame | Retighten screws yn 'e ein fan frame as Spray antirust ferve wer as it nedich is | ●
| ●
| ●
|
● |
| Krêft Leverje | Druk op de testknop fan circuit protector om te soargjen dat it normaal kin wurkje Ferfang de kabel as it is brutsen | ●
● |
|
● |
|
“●”………… ûnderhâldsperioade
9.3 Frequent malfunction analyzes en oplossings
Tidens it gebrûk kinne hydraulyske ienheid en elektryske ienheden wat problemen ferskine.Frequente storingen wurde as folget neamd:
Brûk asjebleaft ark taheakke, reserve dielen of oare ark mei in feiligens sertifikaat wylst ûnderhâld of ferfange dielen.It is ferbean om ark en reserveûnderdielen sûnder feiligenssertifikaat te brûken.
| Malfunctions fan hydraulyske ienheid | |||
| No | malfunction | malfunction analyzes | Solutions |
| 1 | De pompmotor wurket net |
| |
| 2 | De pompmotor draait te stadich mei abnormale lûd |
| 1. Soargje derfoar dat de motor lading is minder as 3 MPa 2. Reparearje of ferfange de pomp 3. Skjinmeitsje it filter 4. Kontrolearje de ynstabiliteit fan macht |
| 3 | De silinder wurket abnormaal |
| u Ferfang de rjochtingsklep. u Ferpleats de silinder ferskate kearen om de loft út te gean. u Pas it systeem druk u Ferfang de snelkoppeling u Slot it fentyl |
| 4 | Silinder lek | 1. De oalje ring is skuld 2. De silinder of piston is slim skansearre | 1. Ferfang de oalje ring 2. Ferfang de silinder |
| 5 | De druk kin net ferhege wurde of de fluktuaasje is te grut | 1. De kearn fan overflow fentyl is blokkearre. 2. De pomp is lek. 3. De mienskiplike slack fan pomp wurdt losmakke of kaai groove is skid. 4. De druk relief fentyl is net beskoattele | 1. Skjinmeitsje of ferfange de kearn fan over-flow fentyl 2. Ferfang de pomp 3. Ferfange de mienskiplike slack 4. Slot it fentyl |
|
Storingen fan elektryske ienheden | |||
| 1 | De masine wurket net |
| 1. Kontrolearje de macht kabel 2. Kontrolearje de wurkjende krêft 3. Iepenje de grûn flater interrupter |
| 2 | Ground fault switch trips |
| 1. Kontrolearje de macht kabels 2. Kontrolearje de elektryske eleminten. 3. Kontrolearje it heger-up macht feilichheid apparaat |
| 3 | Abnormale temperatuer tanimmend | 1. De temperatuer controller switch is iepen 2. De sensor (pt100) is abnormaal.De wjerstân wearde fan 4 en 5 fan ferwaarming plaat socket moat wêze binnen 100 ~ 183Ω 3. De ferwaarming stok binnen ferwaarming plaat is abnormaal.De wjerstannen tusken 2 en 3 moatte binnen 23 wêzeΩ.Isolaasje ferset tusken kop fan ferwaarming stok en bûten shell moat wêze mear as 1MΩ 4. Moatte de temperatuerkontrôlerlêzingen mear wêze as 300 ℃, wat suggerearret dat de sensor skea kin wurde of de ferbining wurdt losmakke.As de temperatuercontroller LL oanjout, wat suggerearret dat de sensor in koartsluting hat.Moat de temperatuerkontrôler HH oanjaan, wat suggerearret dat it circuit fan sensor iepen is. 5. Korrigearje de temperatuer troch knop leit op de temperatuer controller.
| 1. Kontrolearje de ferbining fan contactors 2. Ferfang de sensor
3. Ferfang de ferwaarming plaat
4. Ferfange de temperatuer controller
5. Ferwize nei de metoaden om de temperatuer yn te stellen 6. Kontrolearje en ferfange de contactors as it nedich is |
| 4 | Ferlies fan kontrôle by ferwaarming | It reade ljocht is skine, mar de temperatuer noch giet omheech, dat komt omdat de connector is skuld of de gewrichten 7 en 8 kin net iepenje as krije de fereaske temperatuer. | Ferfange de temperatuer controller
|
| 5 | Planing ark draait net | De limyt switch is net effektyf of de meganyske dielen fan planing ark wurde clipped. | Ferfange de planning ark limyt switch of minor sprocket |
Space Occupation Chart
Wuxi Shengda Sulong Technology Co., Ltd
Tel: 86-510-85106386
Fax: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com
