SD200 BUTT FUSION MACHINE BEDIENINGSHANDLEIDING
Tapasbere berik en technyske parameter
| Type | SHDS200 |
| Materialen | PE, PP en PVDF |
| Berik fan diameter × dikte | 200 mm × 11,76 mm |
| Ambient temperatuer. | -5 oant 45 ℃ |
| Streamtafier | 220V±10%, 60 Hz |
| Totale aktuele | 12A |
| Totale macht | 2,0 kW |
| Omfettet: Heating plaat | 1,2 kW |
| Planningsverktoy | 0,8 kW |
| Max.Temperatuer | < 270 ℃ |
| Ferskil yn oerflaktemperatuer fan ferwaarmingsplaat | ± 5℃ |
| Max.fúzje druk | 1040N |
| Totaal gewicht (kg) | 35 kg |
Spesjale beskriuwing
Foardat jo de masine betsjinje, moat elkenien dizze beskriuwing soarchfâldich lêze en goed hâlde om de feiligens fan 'e apparatuer en operator te garandearjen, lykas ek de feiligens fan oaren.
3.1 Dizze masine kin net brûkt wurde om materialen sûnder beskriuwing te laskjen;oars kin de masine beskeadige wurde of in ûngelok resultearje.
3.2 Brûk de masine net op in plak mei mooglik eksploazjegefaar
3.3 De masine moat wurde eksploitearre troch ferantwurdlik, kwalifisearre en oplaat personiel.
3.4 De masine moat wurde eksploitearre op in droech gebiet.De beskermjende maatregels moatte wurde oannommen as it wurdt brûkt yn rein of op wiete grûn.
34.5 De ynfier macht is binnen 220V±10%,60 Hz.As útwreide ynfier line wurdt brûkt, de line moat hawwe genôch lead seksje.
Yntroduksje fan Machine
De masinebestietfan basis frame, ferwaarming plaat, planning ark en stipe.
Ynstruksje foar gebrûk
5.1 De hiele apparatuer moat wurde pleatst op in stabile en droech fleantúch om te operearjen.
5.2 Foardat operaasje soargje foar de folgjende dingen:
De macht oanbod is de oantsjutte neffens de butt fusion masine
Power line is net brutsen of droegen
De blêden fan planning ark binne skerp
Alle ynstruminten binne normaal
Alle nedige dielen en ark binne beskikber
De masine is yn goede omstannichheden
5.3 Plak passende ynserts neffens bûtendiameter fan piip / fitting
5.4 Welding proseduere
5.4.1.Foardat welding, earst kontrolearje oft der krassen of fissures op it oerflak fan pipen / fittings.As de djipte fan krassen of fissures grutter is as 10% fan 'e muorre dikte, fuortsmite de krassen of fissures.
5.4.2 Skjinmeitsjen fan de binnen en bûten oerflak fan piip ein wurde laske.
5.4.3 Pleats de buizen/fittings en hâld de langwerpige lingte fan pipen/fittings-einen dy't wurde laske wurde gelyk (sa koart mooglik).In oar ein fan de piip moat wurde stipe troch rollers te ferminderjen wriuwing.Befestigje de skroeven fan klemmen om de buizen / fittings te befestigjen.
5.4.4 Pleats it planningsark, skeakelje it oan en slute de pipes / fittings einen troch twa bestjoerderstangen tsjin it planningsark te betsjinjen oant trochgeande en homogene shavings fan beide kanten ferskine.Skied it frame, útskeakelje de planning ark en fuortsmite.De dikte fan 'e spaanen moat binnen 0,2 ~ 0,5 mm wêze en it kin oanpast wurde troch de hichte fan' e planingsarkblêden oan te passen.
6.4.5 Slút de buizen / fittingseinen en kontrolearje de ôfstimming.De misalignment moat net mear as 10% fan de muorre dikte, en it koe wurde ferbettere troch loosening of tightening de screws fan clamps.It gat tusken twa pipe einen moat net mear as 10% fan muorre dikte;oars moatte de liedingen/fittings wer skuorre wurde.
5.4.6 Wiskje it stof en slit op ferwaarming plaat (Net kras PTFE laach op it oerflak fan ferwaarming plaat).
5.4.7 Set de ferwaarming plaat yn frame neidat it hawwe krigen de fereaske temperatuer.Ferheegje de druk oant spesifisearre troch te hanneljen op 'e handgreep oant de kraal de fereaske hichte berikt.
5.4.8 Ferminderje de druk nei in wearde dy't genôch is om beide kanten oanrekke te hâlden mei ferwaarmingsplaat foar bepaalde tiid.
5.4.9 As de tiid is foarby skiede it frame en fuortsmite de ferwaarming plaat, join de twa kanten sa gau as mooglik.
5.4.10 Ferheegje de druk oant de fereaske kraal ferskynt.Befestigje it slotapparaat om de joint sels koel te hâlden.As lêste iepenje de klemmen en nim de jointed piip út.
5.4.11 Kontrolearje visueel de mienskiplike.De ferbining moat glêd symmetry wêze, en de boaiem fan 'e groef tusken de kralen moat net leger wêze as it piipflak.De misalignment fan twa kralen moat net mear as 10% fan 'e muorre dikte, of it welding is min.
Referinsje Welding Standard (DVS2207-1-1995)
6.1 Fanwegen ferskillen yn welding standert en PE materiaal, de tiid en druk fariearje yn ferskillende fazen fan welding.It suggerearret dat de eigentlike welding parameters moatte wurde oanbean troch pipen en fittings'fabrikant.
| dikte fan de muorre （mm） | Bead hichte (mm) | Bead build-up druk (MPa) | Soaking tiid t2(sek) | Soaking druk (MPa) | Feroaring yn de tiid t3(sek) | Druk opbou tiid t4(sek) | Welding druk (MPa) | Cooling tiid t5（min） |
| 0~4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0,02 | 5-6 | 5-6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0,02 | 6 oan8 | 6 oan8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0,02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0,02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0,02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0,02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0,02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
Opmerking: Bead build-up druk en welding druk yn 'e foarm is de rekommandearre ynterface druk, de gauge druk moat wurde berekkene mei de folgjende formule.
Utdrukkingen:
Welding druk（Mpa）=(Seksje fan welding piip ×0.15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Sleepdruk
Hjir,1 mpa= 1N/mm2
